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榨油机的工作原理及操作使用

发布日期:2015-10-19  编辑:hg网注册官网

  榨油机的工作原理:

  榨油机主电机传递来的动力经减速机传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺旋间的油料不断向前推进。由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增固。在压榨过程中油料颗料之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料细胞组织,油从油线中溢出,饼则从榨锥部与出饼口之间被推出,当溢出的油通过油盘流入滤油器上面时,桶内形成负压,油通过滤布,被抽进滤油桶内,而油渣被隔离在滤布上面这时得到的是纯净的油液。

  榨油机机器安装

  (1)榨油机安装时,左边离墙面留出50cm空间,以备拆装真空泵,电机及更换V型带之用。

  (2)榨油机右边空出足够空间,以便调节出饼厚度及清理渣饼。

  (3)调整机器,使机器和滤油器处于水平位置。

  榨油机操作及使用

  1、使用前,必须仔细阅读本使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

  2、开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

  3、松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄 顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3-5圈),再旋紧螺母,准备开机。

  4、机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

  5、调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃-180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液流下。

  6、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

  7、新榨油机安装后进行4-8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

  8、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,动转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200℃,出饼口处昌出青烟应通过护罩由烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自燃现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

  9、当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成负压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油从滤油器底部阀门放出。

  10、停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈,再断开电源。

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