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专家教您如何检查调试液压榨油机

发布日期:2016-03-09  编辑:hg网注册官网

  液压榨油机检查与调试:

  在液压榨油机使用过程中,检查和调试时需要经常注意的,很简单的操作,能更好的维护您的榨油机使用寿命。下面为您讲解一下日常的液压榨油机检查与调试的三个步骤。

  第一步:对液压榨油机油泵试验前,先在油箱内加洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。

  第二步:进行液压榨油机整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后,压力表指针回到“0”位,零件应无损坏,拉杆不得有显著变形,运动部件无卡滞现象。

  第三步:对安全阀进行可靠性试验,将液压榨油机安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa,连续试验5次,针阀开闭灵敏,每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

  液压榨油机日常使用注意事项:

  1.压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽),榨第一遍时先用低压泵工作,出油后就换用高压泵工作。

  2.上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开活动拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。

  3.工作中如发现压力表指针回不到零位时,应及时校验、维修或更换。

  4.要根据不同油料,掌握饼坯的入榨温度和含水量。

  5.打开回油阀,油便自动流回油箱,活塞自动落下,即可卸榨。

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