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榨油机维护保养及榨油机几种主要油料的压榨方法

发布日期:2015-10-19  编辑:hg网注册官网

  榨油机维护保养

  (一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油(见图一),榨螺轴调整杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

  (二)各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

  (三)当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

  (四)每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

  (五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

  榨油机几种主要油料的压榨方法

  1、菜籽:先将机器升温至110-140;菜籽入锅烘炒,当锅内菜籽昌青烟时,用小火炒至菜籽碾开呈深黄色出锅,然后降温至60左右入榨,油质呈黄色,饼呈黑黄色大片或长条状,另外由于南北口味不同及使用差别,南方在烘炒菜籽时要相对重一些,北方稍轻一些。

  菜籽压榨易出现的几个问题:

  (1)油渣多而出油率不够:主要是菜籽炒好后,降温不够。

  (2)滤油速度缓慢:主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰寺多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热打开,另外两个过滤器要交替使用,及时清除滤布上的残渣,清洗或更换滤布。

  (3)真空泵出现喷油现象:由于长时间过滤,致使真空表达到极限什(-0.1),从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气包,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表值降至-0.09,然后继续工作。

  2、花生:将机器温度升至180℃左右,花生入锅炒至稍微发黄出锅趁热入榨,油呈黄白色,饼大片或长条状。花生压榨易出现的几个问题:

  (1)回油(亦即油从尾部流出)主要原因是油线被堵,可用铁棍敲击下料边榨条,疏通油线;另处炒籽加入适量水,使炒出的花生在一些弹性,即可避免此现象。(2)饼碎:主要是花生炒得温度低,应在花生快炒好时加大火将温度提高,及时入榨。

  (3)真空泵出现喷油现象(同菜籽)

  3、大豆:将机器温度升至140℃左右,大豆炒至啪啪响,出锅降至60℃左右入榨,饼呈大块状。苦出现冒渣现象则是炒籽后降温不够或炒料过轻所致。

  4、芝麻:机器加温130-170℃,芝麻入锅炒至变圆发涨碾开后呈黄色且有油质渗出,迅速扬几遍,消除黑烟后入榨。油呈红黄色,饼呈大块或长条形。芝麻压榨易出现问题:

  (1)饼不成型,饼碎、冒碎渣、溅油;主要是芝麻炒得过轻,另外是炒好的芝麻在排烟时温度降得太低。

  (2)饼缠轴,饼呈园坨状,榨条间冒面条状渣,油黑、机器冒油烟大,油苦,进料慢,主要是芝麻炒得过度或压榨温度过高造成,另外榨螺调得太紧也可能出现此类问题。

  榨油机故障处理:

  故障 原因 处理

  (一)榨油机不作业

  1、电流不通或短相 核定电流和相位

  2、皮带松驰 调整皮带

  3、控制箱电器损坏 切断电源,更换电器

  4、原料中进入坚硬物 开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出异物

  5、油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈

  6、主轴键脱藩 抽出主轴检查

  7、榨膛温度低

  (二)产油率低

  1、油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度

  2、原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度

  3、机器温度过高或过低 机温调节适宜温度

  4、原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理

  5、真空泵抽走 调整油渣饼厚度6、零件损坏 降低原料温度

  (三)油渣从榨条间排出,呈面条状

  1、油渣饼太薄 调整榨条间隔

  2、原料温度过高 调整油渣饼厚度

  3、榨条间隔大 降低原料温度

  (四)油渣饼排不出

  1、油渣饼调节太薄

  2、机器温度过高

  3、原料温度高水分少,调整机器温度

  (五)油饼太热象炭并含油

  1、油渣饼调节太薄

  2、机器温度过高 提高原料温度

  3、原料温度高水分少 原料进行烘炒

  (六)油含大量泡沫且产油率低

  1、原料温度低 检查过滤箱

  2、原料含水份大

  (七)滤油速度慢或不过滤

  1、过滤箱漏气

  2、气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换

  3、真空泵皮带松 紧固皮带

  4、滤布不干净 更换过滤布

  5、油温过低 提高油温

  6、过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈

  7、过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧

  8、交替使用两个滤缸并勤清查

  (八)关闭真空泵真空泵倒转

  气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈,停机进行放气,再停真空泵

  (九)机器漏电

  1、加热圈损环 更换加热圈(下面备注)

  2、长期工作,控制箱有线头脱落,松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注:机器漏电一般情况下属加热圈漏电,具体是哪一个漏电,在没有仪表的情况下,用土办法检查,具体方法:关掉加热开关,去一个加热圈的加热接头,重新打开加热,这时用电笔测量机器是否带电,若有电,证明不是这个加热圈漏电,如无电,证明是这个加热圈漏电,以此类推。

  (十)回油

  1、入榨时水分太低 炒籽时先加水

  2、榨条油线被堵 清理油线

  (十一)饼中带油

  1、榨螺松动有间隙 紧固调饼头丝母

  2、榨条或榨螺有伤痕 修复榨螺或更换新件

  3、油料温度过高,外焦里生 降低炒锅温度

  4、榨条油线窄 加宽油线

  (十二)冒渣

  1、饼太薄 调整饼的厚度

  2、原料温度过高或过低 控制原料温度

  3、榨条圈松动 更换榨条圈4、榨条组装不整齐 重新组装榨条

  5、新机未磨合好 继续磨合机器

  6、零件磨损 更换零件

  (十三)不吃料

  1、新榨螺未磨合好,前涩后光 新榨螺前段多加磨合

  2、榨条油线窄或被堵 清理油线

  3、机温过高 每加工一锅后用冷饼再回机一下

  4、原料烘炒过度 减轻烘炒程度

  5、后支座与榨条接品处磨损 修复后支座或榨条

  (十四)主机或真空泵开关失灵

  1、主机或真空泵开关的交流接触吸合后,不回跳 清理交流接触器或更换

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