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榨油机日常维修及日常维护管理保养知识

发布日期:2015-09-23  编辑:hg网注册官网

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  1、水化法具体如下:将毛油过滤后,加热到65-80℃时,掺入3-5%的85℃左右的热水,边渗边搅,西和县花生榨油机,到油呈悬浮状时,再升温到80-100℃,沉淀12小时左右即可,若彻底去掉水份还可以加热到110-140℃。水化法油温和水温要一致,油温若低于60℃呈浮华状态,磷脂不下沉。因此要求严格控制水量,搅拌均匀,并希望冷却速度要快。

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  2、盐析法:这种方法是提取渣内油用的,因油渣中含油量很高应当取用,具体办法是将油渣加热到80℃左右,每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤,边加边搅达到均匀,升温到100-110℃,花生榨油机整粒取油技术,上层有浮油时,停止加热和搅拌,停放两天即可取出浮油。

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  1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。 2. 各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。 3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。

  4. 每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。

  5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。 6. 每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。

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